Пенобетон изготовляют путем смешивания цементного теста (или раствора) со специальной пеной устойчивой структуры. Пенобетон подразделяется на теплоизоляционный объемным весом до 600 кг/м и конструктивный (армированный), объемным весом более 600 кг/мг. 
      Для теплоизоляционного пенобетона тесто изготовляют из смеси портландцемента с молотым кварцевым песком в отношении 1:1 — 1:3.
       Пену получают взбиванием жидкой смеси канифольного мыла и животного клея или водного раствора сапонина (вытяжки из растительного мыльного корня). Такая пена долго не спадает, хорошо смешивается с цементным тестом или раствором, которые распределяются по пленкам, окружающим воздушные ячейки, и в этом положении затвердевают, образуя мелкопористую ячеистую структуру бетона.
       Приготовление пенобетона производят в пенобетоно-мешалке, состоящей из трех барабанов, внутри которых вращаются валы с насаженными на них лопастями. В одном из верхних барабанов приготовляют жидкое цементное тесто, во втором — взбалтывают пену, а затем содержимое двух барабанов сливают в нижний третий барабан и интенсивно перемешивают в течение 2—3 мин. Приготовленную пенобетонную смесь разливают в формы.
       Прочность при сжатии теплоизоляционного пенобетона —от 4 до 15 кг/см2, коэффициент теплопроводности соответственно равен от 0,08 до 0,25 ккал/м-час-град. Этот материал применяют для теплоизоляции покрытий. Конструктивный пенобетон имеет предел прочности при сжатии от 35 до 100 кг/см2 и коэффициент теплопроводности 0,16—0,40 ккал/м-час-град. Конструктивный (армированный) пенобетон имеет значительную прочность при изгибе, что позволяет применять плиты из него одновременно в качестве теплоизоляционных и несущих.

       Газобетон приготовляют из цементного теста, к которому иногда добавляют молотый песок, шлак или другие заполнители.    

        Для образования газа в цементное тесто вводят добавки извести-пушонки и алюминиевого порошка.
Это вызывает вспучивание цементного теста, которое затвердевает, сохраняя пористую структуру.
      Примерное соотношение составляющих для газобетона: 90% портландцемента, 9,75% извести-пушонки и 0,25% алюминиевого порошка при В/Ц = 0,55—0,65. С целью ускорения схватывания цемента воду подогревают до 30—50°. Конец схватывания теста должен совпадать с окончанием выделения водорода.
        В начале выделения газов газобетон разливают в формы до половины их высоты; при дальнейшем вспучивании форма заполняется доверху.
         Газобетон должен твердеть в теплой влажной среде. Твердение можно ускорить запариванием газобетона в автоклаве; в случае такой обработки часть цемента заменяют молотым песком, шлаком и другими добавками.
По свойствам газобетон аналогичен пенобетону и применяется для тех же конструкций. 
       Особое значение ячеистые бетоны имеют в сборном домостроении. Наличие таких высококачественных теплоизоляционных материалов, какими являются ячеистые бетоны, открывает широкую дорогу крупнопанельному строительству, позволяя получать изделия значительной площади (15—20 м2) при относительно небольшом их весе.